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双头线切割
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购买刀具前,应该做好哪些功课?太实用了车刀类
无论选什么刀具一定要了解的是:
加工的材质是什么?用什么机床加工?精加工还是粗加工?有无图纸要求?压紧方式是什么?刀方多少?刀片型号?
一、外圆车刀:
要求刀具的主偏角为多少度?有没有图纸要求?加工的材料是什么?有没有硬度要求?
二、内孔车刀:
直径多大?孔深多少?机床刀套内径多大?内孔有没有干涉?
三、切槽刀:
要切深多少?槽宽多少?是端面槽\外圆槽还是内孔槽刀?加工直径是多少?(端面槽刀专问)
四、切断刀:
切多大的直径?要求槽宽多少?
五、螺纹车刀:
螺纹车刀正反手?车外螺纹还是内螺纹?公制还是英制?螺距是多少?
刀夹类
铣刀类:(以加工中心为例)
刀具与机床的连接方式是什么?BT\NT\CAT\ISO\R8\DINE\HSK\MT
1.装夹钻头类:
要弹性夹头类还是三爪定心类?装多大的刀具?ER多少?
锥柄类的几号的柄?长度是多少?
2.装夹铣刀类:
要求装夹的铣刀是多大的?要强力\还是标准的还是高速型的?
锥柄类几号的柄?螺纹孔是多大?
3.装夹丝攻类:
要求刚性攻丝还是柔性攻丝?多大的丝锥?
4.装夹面铣刀盘类:
刀盘的直径是多大?刀盘的内接圆多大?公制还是英制的孔?有没有长度要求?
5.镗孔刀:
a.粗镗刀
要模块式的还是一体式的?要求加工的范围是多大?加工的长度?是否要求加接长杆?
b.精镗刀
要模块式的还是一体式的?加工的精度为多少?加工的长度为多少?是否要求加接长杆而增大加工范围?
6.对刀仪:
要表式或数显,还是投影的?测量的范围多大?测量精度是多少?
刀具类
一.铣刀:
1.整体式铣刀
立铣刀要的是高速钢还是硬质合金?加工的硬度为多少?长度要求少?多少刃?球头的还是平头的?柄部是多少度?螺纹为多少?什么样的涂层? 螺旋升角多少度?
2.刀片式铣刀
1)心轴类铣刀
要求直径多大?刀片的角度有无要求?要多长的加工长度?
2)刀盘类;
多大的直径?要求刀片的角度是多少?精加工还是粗加工?有无要求刀具清角?
二.钻头:
1)直柄钻头
要求钻头是高速刚还是硬质合金?加工直径是多大?加工的深度是多少?刃部有无要求?
2)锥柄钻头
刀具的原有刀套是几号的?加工直径是多大?要求加工深度是多少?刃部有无要求?
三.丝攻类:
1)螺旋丝攻
要左旋的还是右旋的丝攻?要求螺纹尺寸多大?是公制还是英制的?加工精度是几级的?加工的材质是什么?柄部哪国的标准?
2)直槽丝攻
加工的材质是什么?是手攻还是机攻?
四.倒角刀:
要求倒角的范围是多大?角度是多少度?
五.铰刀:
1)直柄铰刀
加工的深度是多少?加工的精度是多少?加工的直径是多大?
2)锥柄铰刀
原有的锥套是几号的?加工的深度是多少?加工的精度是多少?加工的直径是多大?



 

双头线切割




双头线切割机床的特点:

1.具有率、高精度、双头新结构等特色,处于同行业领  先地位

2.机床控制柜集计算机、机床电气、脉冲电源为一体

3.主机有单板机和微机两种

4.微机控制系统采用双CPU结构,编程和加工可同时进行

5.刚性好、运行平稳、功能强、操作方便可靠

6.全封闭床身、 旋转工作台面

7.适合加工齿轮等圆形等分产品及模具

8.可加工平面、斜面、上下异形面,大大地扩展了线切割机床的加工范围

9.可根据用户需要,增配数控工作台

主要性能指标和技术要求:

 1、软件的基本功能(电脑控制的) :

    (1)坐标系:坐标、增量坐标(相对坐标)

    (2)图形坐标变换、缩放、旋转功能,图形跟踪显示功能;

    (3)直线、圆弧插补功能;

    (4)斜度加工功能;

    (5)上下异面加工功能;

    (6)短路、断丝处理功能;

    (7)停电记忆功能,加工结束自动停机功能;

    (8)自动对端面、对中心功能;

    (9)自动加过渡圆弧功能(任意拐角);

    (10)反向加工功能;

    (11)菜单技术、自动编程功能;

     (12)数据传输。
  

2、CNC系统的配置组成功能及其技术性能(电脑控制的):

(1) CNC的硬件组成:

      (A)国产的PC机:P2以上;

      (B)128MB内存;

      (C)20GB硬盘;

      (D)1.44软驱;

      (E)15″SVGA彩显;

      (F)RS232接口及鼠标; 

(2) CNC的软件组成及操作平台:

    (A)CNC软件由自动编程系统功能模块组成;

    (B)操作平台为DOS 6.22;

(3) CNC系统的技术性能:  

      (A)4轴联动;

      (B)斜度加工(异面加工);

(4) CNC系统运行环境:

     (A)温度:5~40℃;

     (B)相对湿度:40%~80%

               



                                                                  

      









 


 




双头线切割 2009-7-11 本文被阅读 3349 次

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